重慶鋼結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程

      構(gòu)件制作

　　5.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。

　　5.2.2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

　　5.2.3鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓（機械型和化學式劑型）、地腳鉚栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。

　　5.2.4焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。

　　5.2.5設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB1135或《鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。

　　5.2.6鋼柱、鋼梁腹板下料時應注意截面尺寸的變化，應在兩端留有加工余量。

　　5.2.7柱、梁的主要焊縫采用埋弧自動焊接，焊接順序要按焊接工藝要求的順序進行。

　　5.2.8制孔時，所有連接板、節(jié)點板必須配對鉆孔，制孔精度應符合規(guī)范的要求。

　　5.2.9防腐涂裝：采用拋丸除銹，達到ST2級。構(gòu)件表面不應誤涂（特別是摩擦連接面）、漏涂、涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針孔和氣泡等。

　　5.2.10重慶鋼結(jié)構(gòu)樓板構(gòu)件出廠前要進行檢驗和編號，編號時一般要標注軸線列號，超重超長構(gòu)件有時還要標注重量和起吊重心位置。

　　運輸與堆放

　　5.3.1要事先勘查道路，選擇運輸車輛型號，對運輸不便的構(gòu)件，采用現(xiàn)場拼裝的方式。裝卸時對容易變形的構(gòu)件，要采取一定的措施。裝卸時要保護構(gòu)件的油漆面。

　　5.3.2堆放場地要堅實、平整，排水良好。

　　5.3.3構(gòu)件不能直接置于地上，要墊高200以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。

　　5.3.4構(gòu)件地堆放位置，應考慮到現(xiàn)場安裝的順序。